活塞隔膜泵

我们的活塞泵均根据具体需求量身定制，具有能耗低、磨损小的特点。
驱动装置、活塞和隔膜之间实现了完美的协同运作。

活塞隔膜泵的工作原理

在活塞隔膜泵中，所有部件都完美协同工作：
驱动装置将运动传递给一个活塞，该活塞在滑套内被精确引导。该活塞作用于液压油，进而驱动隔膜——输送介质与机械部件之间完全不发生直接接触。

在吸入行程中，隔膜壳体内会形成负压。 吸入阀打开，介质流入输送腔。
在随后的压力行程中，隔膜向相反方向移动，压力阀打开——输送介质被以受控且脉动极小的方式输送到压力管路中。

结果：一种精准、密封且极其耐用的输送技术，非常适合输送要求苛刻和具有磨蚀性的介质。

在最严峻的工况下，我们的活塞隔膜泵能发挥出最佳性能。这些泵专为最严苛的工业应用而设计，无论作为标准解决方案还是定制化产品，均融合了坚固的结构、精密的制造工艺和极高的效率。

凭借我们的EMMERICH Multisafe双隔膜技术，我们在实现最低能耗和极低磨损的同时，提供最高水平的运行安全性。这不仅节约了资源、保护了环境，也为您节省了预算。

而且，由于停机绝非选项，我们提供全天候（24/7）服务、高交付率以及库存齐全的备件仓库，确保设备拥有最高的可用性。

最高50 m³/h（塑料）——最高280 m³/h（钢制）

标准压力为16巴——可根据要求提高至240巴

最高80 °C（塑料）| 最高100 °C（钢）——更高温度请咨询

可持续、可靠、高效。

每台 Emmerich 活塞隔膜泵内部均配备了一台高性能曲柄驱动装置，可精确、平稳地传递运动。通过皮带轮，旋转运动被转化为精确控制的往复运动——运行平稳、高效且经久耐用。

泵头则是其功能上的配套部件：它直接与输送介质接触，并根据应用领域采用钢、不锈钢或塑料制造。因此，每台泵都能根据介质、温度和压力要求进行最佳匹配。

驱动装置与泵头的协同作用确保了运行平稳、节能高效，脉动最小且使用寿命长——即使在输送高磨蚀性或化学腐蚀性介质时也是如此。

简而言之：机械强度与技术精妙的完美结合——这正是埃默里希（Emmerich）的典型特征。

为了确保每台活塞隔膜泵都能精准满足工艺要求，我们采用精密的阀门技术和智能控制系统——所有组件均经过完美协调。

吸入阀和排出阀可确保流体输送流量均匀，并保证介质的精确计量。这些阀门结构坚固、易于维护，且设计使用寿命长——即使在高压、处理磨蚀性介质或粘度剧烈波动的情况下也能稳定运行。

在控制方面，我们提供多种解决方案：从机械调节、电子控制系统，到与变频器（FU）或完整工艺控制系统的连接。这样，每台泵都能精确调整至其特定的运行点——高效、节能且工艺可靠。

根据客户要求，我们可直接提供配套的控制技术——包括编程、控制柜和技术文档。