Kolbenmembranpumpen
Unsere Kolbenpumpen werden bedarfsgenau konstruiert und zeichnen sich durch niedrige Energiekosten und einen geringer Verschleiß aus.
Das perfekte Zusammenspiel von Triebwerk, Kolben und Membran.
Funktionsweise der Kolbenmembranpumpe
Bei einer Kolbenmembranpumpe arbeitet alles im perfekten Zusammenspiel:
Das Triebwerk überträgt die Bewegung auf einen Kolben, der präzise in einer Laufbuchse geführt wird. Dieser Kolben wirkt auf eine Hydraulikflüssigkeit, die wiederum die Membrane antreibt – ganz ohne direkten Kontakt zwischen Fördermedium und mechanischen Teilen.
Während des Saughubs entsteht im Membrangehäuse ein Unterdruck. Das Saugventil öffnet sich, und das Medium strömt in die Förderkammer.
Beim anschließenden Druckhub bewegt sich die Membrane in die Gegenrichtung, das Druckventil öffnet – und das Fördermedium wird kontrolliert und pulsationsarm in die Druckleitung gefördert.
Das Ergebnis: eine präzise, dichte und äußerst langlebige Fördertechnik, ideal für anspruchsvolle und abrasive Medien.
Leistung, die überzeugt
Wenn’s hart auf hart kommt, laufen unsere Kolbenmembranpumpen zur Höchstform auf. Entwickelt für den härtesten industriellen Einsatz, verbinden sie robuste Konstruktion, präzise Fertigung und maximale Effizienz – ob als Standardlösung oder als maßgeschneiderte Sonderanfertigung.
Mit unserer EMMERICH-Multisafe-Doppelmembrane bieten wir höchste Betriebssicherheit bei minimalem Energieverbrauch und geringem Verschleiß. Das schont Ressourcen, Umwelt – und Ihr Budget.
Und weil Stillstand keine Option ist, sorgen unser 24/7-Service, ein hoher Liefergrad und ein stets gut sortiertes Ersatzteillager für maximale Verfügbarkeit.
Fördermengen
bis 50 m³/h (Kunststoff) - bis 280 m³/h (Stahl)
Förderdruck
Standard 16 bar - auf Wunsch bis 240 bar
Temperaturen
bis 80 °C (Kunststoff) | bis 100 °C (Stahl) – höher auf Anfrage
Emmerich-Qualität
Nachhaltig, zuverlässig, effizient.
Kraft trifft Präzision.
Antriebseinheit und Pumpenkopf – perfekt aufeinander abgestimmt.
Im Inneren jeder Emmerich-Kolbenmembranpumpe arbeitet ein leistungsstarker Kurbelantrieb, der die Bewegung präzise und gleichmäßig überträgt. Über eine Riemenscheibe wird die Drehbewegung in einen exakt geführten Hub umgesetzt – ruhig, effizient und langlebig.
Der Pumpenkopf bildet das funktionale Gegenstück: Er kommt mit dem Fördermedium in Kontakt und wird je nach Einsatzbereich aus Stahl, Edelstahl oder Kunststoff gefertigt. So lässt sich jede Pumpe optimal an Medium, Temperatur und Druckanforderung anpassen.
Das Zusammenspiel von Antrieb und Pumpenkopf sorgt für einen gleichmäßigen, energieeffizienten Betrieb, minimale Pulsation und lange Standzeiten – selbst bei hochabrasiven oder chemisch aggressiven Medien.
Kurz gesagt: Mechanische Stärke trifft auf technische Finesse – typisch Emmerich.
Präzise geregelt. Zuverlässig gesteuert.
Ventiltechnik und Steuerung bei Emmerich.
Damit jede Kolbenmembranpumpe exakt das leistet, was der Prozess verlangt, setzen wir auf präzise Ventiltechnik und intelligente Steuerungssysteme – alles perfekt aufeinander abgestimmt.
Die Saug- und Druckventile sorgen für einen gleichmäßigen Förderstrom und sichern die exakte Dosierung des Mediums. Sie sind robust, wartungsfreundlich und auf lange Lebensdauer ausgelegt – selbst bei hohen Drücken, abrasiven Stoffen oder stark schwankender Viskosität.
Für die Steuerung bieten wir verschiedene Lösungen: von der mechanischen Regelung über elektronisch gesteuerte Systeme bis hin zur Anbindung an Frequenzumrichter (FU) oder komplette Prozesssteuerungen. So lässt sich jede Pumpe exakt auf den individuellen Betriebspunkt einstellen – effizient, energiesparend und prozesssicher.
Auf Wunsch liefern wir die passende Steuerungstechnik direkt mit – inklusive Programmierung, Schaltschränken und Dokumentation.
Ergebnis: maximale Kontrolle, weniger Energieverbrauch und ein reibungsloser Betrieb – ganz im Sinne unserer Philosophie: Technik, die mitdenkt.