In-House-Fertigung
Eigene Membranproduktion – Qualität aus einer Hand.
Seit 1975 fertigen wir bei Emmerich unsere Gummiformteile und Gummi-Metallverbindungen im eigenen Haus – und das merkt man: in der Qualität, der Flexibilität und in der schnellen Verfügbarkeit.
Unsere Multi-Safe-Membranen, Membranen für Membranstoßdämpfer, Ventilsitze und Formdichtringe entstehen in unterschiedlichsten Werkstoffen – je nach Anwendung und Anforderung. Zum Einsatz kommen unter anderem Perbunan (NBR), Neopren (CR), Hypalon (CSM), Viton (FPM), EPDM sowie weitere vulkanisierfähige Elastomere auf Anfrage.
Der große Vorteil: Wir produzieren bedarfsgerecht – von kleinen Stückzahlen bis zu speziellen Sonderanfertigungen. Dadurch können wir kurze Lieferzeiten, faire Kosten und höchste Materialqualität garantieren.
Dank unserer flexiblen Fertigung und fachgerechten Einlagerung gemäß ISO 2230 bleibt jedes Teil optimal geschützt – und steht bei Bedarf kurzfristig zur Verfügung.
Kurz gesagt: eigene Fertigung, langjährige Erfahrung, schnelle Lieferung – echte Emmerich-Qualität von Anfang bis Ende.
Präzision, die man nicht dem Zufall überlässt
Mit der neuen REP-Spritzgussmaschine haben wir einen entscheidenden Schritt gemacht: weg von „gut“ – hin zu konstant perfekt.
Membranen bis Ø 240 mm werden jetzt unter exakt gleichen Bedingungen gefertigt – Zyklus für Zyklus, Teil für Teil. Das Ergebnis ist keine Streuung, sondern Verlässlichkeit.
Denn am Ende zählt nicht das einzelne Bauteil – sondern die Sicherheit, dass jede Membran genau das tut, was sie soll.
Neben der hohen Reproduzierbarkeit profitieren Sie von schnelleren Durchlaufzeiten und einer deutlich effizienteren Fertigung.
Kurz gesagt: Mehr Qualität. Mehr Konstanz. Mehr Sicherheit für Ihre Anlage.
Hightech trifft Erfahrung
Modernste Fertigung ist für uns kein Selbstzweck – sondern die konsequente Weiterentwicklung von dem, was wir seit Jahrzehnten beherrschen.
Neben unserer neuen REP-Spritzgussmaschine setzen wir weiterhin bewusst auf bewährte Fertigungstechnologien, insbesondere in der Herstellung unserer Antriebe. Unsere Maschinen zur Zahnradfertigung und Verzahnung stehen für ein Know-how, das über Generationen gewachsen ist.
Seit den 1970er Jahren entwickeln und fertigen wir eigene Antriebslösungen – und genau dieses Wissen steckt heute in jedem einzelnen Bauteil.
Denn Erfahrung lässt sich nicht kaufen.
Sie entsteht durch unzählige Projekte, durch Weiterentwicklung, durch das Verstehen von Belastungen, Verschleiß und realen Einsatzbedingungen.
Die Kombination aus:
- modernster Fertigungstechnologie
- eingespielten Prozessen
- jahrzehntelanger Entwicklungskompetenz
macht am Ende den Unterschied.
Für Sie bedeutet das: Technik, die nicht nur auf dem Papier funktioniert – sondern im Alltag zuverlässig läuft.