La membrane – à double membrane – sépare le fluide pompé du fluide hydraulique. La technologie à double membrane permet de recevoir un signal dès qu’une moitié de la membrane est endommagée, afin de pouvoir intervenir au plus vite pour effectuer les opérations de maintenance nécessaires.
Si le niveau de fluide hydraulique dans le cylindre de la pompe est trop bas, le dispositif de compensation est actionné par un poussoir relié à la membrane lors de la course d'aspiration. Ce faisant, du fluide hydraulique est acheminé depuis le réservoir de compensation vers le cylindre de la pompe afin de rétablir le niveau de fluide hydraulique dans ce dernier. Dès qu'il y a suffisamment de fluide hydraulique dans le cylindre de la pompe, le dispositif de compensation cesse d'être actionné.
Si le niveau de fluide hydraulique dans le cylindre de la pompe est trop bas, un orifice s'ouvre pendant la course d'aspiration grâce à un arbre de limitation de course relié à la membrane. Ce faisant, du fluide hydraulique est acheminé depuis le réservoir de compensation vers le cylindre de la pompe afin de rétablir le niveau de fluide hydraulique dans ce dernier. Dès qu'il y a suffisamment de fluide hydraulique dans le cylindre de la pompe, l'orifice n'est plus ouvert. Si le cylindre de pompe contient trop de fluide hydraulique, par exemple en raison d’un remplissage incorrect, l’arbre de limitation de course ouvre un orifice pendant la course de refoulement, ce qui permet de renvoyer une très petite quantité de fluide hydraulique en excès vers le réservoir de compensation.
La soupape de décharge sert à protéger la pompe contre les surpressions. Le fluide hydraulique présent dans le cylindre de la pompe est évacué vers le réservoir de compensation lorsque la soupape de décharge s'ouvre.
Indicateur optique de rupture de membrane :
l'indicateur optique de rupture de membrane se compose d'un manomètre, d'un clapet anti-retour et d'une vanne de purge. En cas de rupture de la membrane, le clapet anti-retour permet de maintenir la pression à l'intérieur de l'indicateur.
Indicateur de rupture de membrane avec pressostat :
l'indicateur électrique de rupture de membrane permet, en cas de rupture de la membrane, de recevoir un signal électrique en plus de l'indication optique. Ce signal peut déclencher une alarme sonore ou visuelle et/ou couper l'alimentation électrique du moteur d'entraînement de la pompe.
La soupape de purge permet de réguler le débit d'air dans l'unité hydraulique, qui est injecté dans le cylindre de la pompe afin d'amortir les pulsations.
Le régulateur de pression électrique supplémentaire permet de contrôler le débit d'air dans l'unité hydraulique via une soupape de purge. À l'aide d'un capteur de pression, la soupape de purge s'ouvre lorsqu'une pression déterminée est atteinte, ce qui permet d'injecter de l'air supplémentaire dans le cylindre de la pompe. Cela permet d'optimiser l'amortissement des pulsations en cas de variation des conditions de fonctionnement.
Sur les pompes fonctionnant en mode d'alimentation, un dispositif d'alimentation en air permet d'injecter de l'air comprimé dans l'amortisseur de pulsations côté aspiration ; cet air se dépose dans l'amortisseur de pulsations côté aspiration et est en partie transféré vers l'amortisseur de pulsations côté refoulement.
Le débitmètre d'air permet un réglage précis du débit d'air et un contrôle visuel du bon fonctionnement du dispositif d'alimentation en air.
La vanne de purge est utilisée sur les pompes fonctionnant en aspiration. À chaque course d'aspiration, l'air est aspiré dans l'amortisseur de pulsations situé côté aspiration.
Le dispositif de levage facilite le remplacement de la membrane, car il permet d'accrocher le couvercle du boîtier de la membrane et de le faire pivoter sur le côté.
Le manomètre permet de mesurer la pression régnant dans la pompe.