Skip to main navigation Skip to main content Skip to page footer

Эффективная загрузка фильтр-прессов с помощью поршнево-мембранных насосов

Короткие циклы. 

Сухой фильтрационный осадок. 

Минимальное энергопотребление.

Экономичная загрузка фильтр-пресса требует использования насоса, который автоматически адаптируется к процессу фильтрации. Именно для этого и были разработаны поршневые мембранные насосы компании Emmerich.

На этапе заполнения они сначала перекачивают большой объем при низком давлении. По мере заполнения фильтрующих камер противодавление растет, а производительность автоматически снижается. Встроенная механическая система регулирования адаптирует давление и производительность к процессу — без дополнительных датчиков или внешнего управления.

Это сокращает длительность технологических циклов, снижает энергопотребление и способствует равномерному обезвоживанию с получением сухого фильтрационного осадка.

Заказать расчет системы загрузки фильтр-пресса

Когда фильтр-пресс задает темп работы

В процессе обезвоживания шлама процесс подачи напрямую определяет стабильность процесса и продолжительность цикла. Сначала фильтр-пресс необходимо быстро и равномерно заполнить. Затем давление повышается, в то время как производительность снижается, и процесс прессования переходит в другую фазу работы.

Поэтому для операторов важно не только максимальное давление. Решающим фактором является стабильность работы насоса на протяжении всего цикла. Неправильно подобранный насос может привести к длительному времени заполнения, ненужному расходу энергии, повышенному износу или неравномерному обезвоживанию.

Подбор подходящего питающего насоса осуществляется не только с учетом одной рабочей точки, но и с учетом среды, производительности, динамики давления и цикла прессования.

Высокая производительность на этапе наполнения

В начале цикла прессования фильтр-пресс необходимо быстро заполнить. Насос, рассчитанный на соответствующие параметры, обеспечивает быстрое заполнение и плавный запуск процесса.

Контролируемое повышение давления

По мере увеличения заполнения растёт противодавление. Насос должен надёжно обеспечить переход в режим работы под высоким давлением, не создавая при этом излишней нагрузки на технологический процесс.

Стабильный процесс дренажа

Содержание твердых частиц, вязкость и состав шламов и суспензий могут изменяться. Правильный подбор насоса способствует контролируемому процессу обезвоживания.

Почему поршневые мембранные насосы подходят для фильтр-прессов

Поршневые мембранные насосы подходят для подачи в фильтр-прессы, когда требуется контролируемая перекачка сложных сред и надежное достижение высоких давлений в соответствии с технологическими требованиями. Благодаря разделению привода и перекачиваемой среды, прочной конструкции и индивидуальному проектированию можно надежно перекачивать шламы, суспензии и абразивные среды.

Для подачи в фильтр-пресс особенно важно, чтобы насос не рассматривался изолированно. Он должен соответствовать среде, фильтр-прессу, трубопроводу и требуемому диапазону давления. В то время как многие насосные системы для этих целей требуют сложного частотного регулирования или внешнего управления, в поршнево-мембранных насосах компании Emmerich регулировка давления и расхода осуществляется в серийном исполнении механически и автоматически. Для особых требований дополнительно можно использовать регулирование с помощью преобразователя частоты или систему управления, специально разработанную для конкретной установки.

Ознакомиться с технологией поршнево-мембранных насосов

Требования к процессу загрузки

Загрузка фильтр-пресса не остается одинаковой на протяжении всего цикла. Поэтому при расчете насоса следует учитывать ход технологического процесса.

Фаза процессаТребования к насосуПреимущества для оператора
Фаза наполненияВысокая производительность при низком давленииБыстрое заполнение фильтрующих камер
Наращивание давленияБезопасный переход в диапазоны повышенного давленияСтабильный переход к процессу прессования
Работа под высоким давлениемКонтролируемая подача при высоком противодавленииРавномерное обезвоживание и улучшенный контроль процесса
РегулированиеНастройка с помощью преобразователя частоты, механического регулятора или системы управленияЛучшая адаптация к рабочей среде, циклу и установке
Непрерывная работаНадежная конструкция, рассчитанная на повторяющиеся циклы прессованияВозможность планирования работы и снижение риска простоев

Конкретная конструкция зависит от среды, содержания твердых частиц, требуемой производительности, диапазона давления, типа фильтр-пресса и условий эксплуатации установки.

Перекачиваемые среды и области применения

При загрузке фильтр-пресса часто транспортируются среды, содержащие твердые частицы, абразивные или подверженные химическому воздействию. Насос должен не только перемещать эти среды, но и надежно контролировать их на протяжении всего цикла прессования.

Запросить расчётные данные сейчас

Типичные перекачиваемые среды

  • Шламы
  • Суспензии
  • Технологические шламы
  • абразивные среды
  • жидкости с химическими примесями
  • Осадок из очистки сточных вод

Типичные области применения

  • Камерные фильтр-прессы
  • Обезвоживание шлама
  • промышленные технологические шламы
  • химические суспензии
  • Фильтр-прессы на очистных сооружениях
  • Фильтр-прессы на предприятиях по утилизации отходов и промышленных объектах

Подходящие насосы для подачи материала в фильтр-пресс

В зависимости от рабочей среды, диапазона давления, производительности и условий эксплуатации установки могут применяться различные решения компании Emmerich. Выбор не должен осуществляться в общем плане на основе одной серии, а должен основываться на конкретных технологических параметрах фильтр-пресса.

Часто задаваемые вопросы о загрузке фильтр-пресса

Для подачи материала в фильтр-пресс подходят насосы, которые обеспечивают контролируемую подачу шламов или суспензий и способны надежно обеспечивать переход от высокой производительности к повышающемуся давлению. Поршнево-мембранные насосы подходят для таких применений, если они рассчитаны с учётом особенностей перекачиваемой среды, производительности, диапазона давления и конструкции фильтр-пресса.

На этапе заполнения фильтр-пресса сначала требуется большой объем среды при низком давлении. По мере заполнения противодавление возрастает. Подающий насос должен учитывать эту динамику процесса, чтобы время заполнения, нарастание давления и обезвоживание оставались стабильными.

Да, в зависимости от установки регулирование с помощью частотно-регулируемого преобразователя может быть целесообразным для более точной адаптации производительности и динамики давления к технологическому процессу. То, что будет более подходящим — регулирование с помощью частотно-регулируемого преобразователя, механическое регулирование или иной способ управления, — зависит от рабочей среды, фильтр-пресса и требуемых эксплуатационных характеристик.

Типичными рабочими средами являются шламы, суспензии, абразивные среды, жидкости с химическими примесями и промежуточные продукты фильтрационного осадка. Решающее значение для расчета насосов имеют содержание твердых частиц, размер частиц, вязкость, температура и химические свойства.

Для расчета надежной конструкции необходимы данные о перекачиваемой среде, содержании твердых частиц, производительности, диапазоне давления, типе фильтр-пресса, трубопроводе, времени эксплуатации и требуемом режиме регулирования. На этой основе можно провести техническую оценку подходящего варианта насоса.

Да, фильтр-прессы также могут использоваться для обезвоживания осадка на очистных сооружениях. Если речь идет преимущественно о коммунальном водоотведении, то дополнительно актуальна страница, посвящённая насосам для очистных сооружений.

Заказать расчет загрузки фильтр-пресса

Anfrage von:

Подходящие темы для вашего приложения

Поршневые мембранные насосы

Kommunale Abwasserwirtschaft

Насосы для очистных сооружений

Grafik Pumpe

Экономическая эффективность

Request