Tiempos de ciclo cortos.
Torta de filtro seca.
Consumo energético mínimo.
Para una alimentación rentable del filtro prensa se necesita una bomba que se adapte automáticamente al proceso de filtración. Las bombas de pistón y membrana de Emmerich se han desarrollado precisamente para eso.
En la fase de llenado, bombean inicialmente un gran caudal a baja presión. A medida que se van llenando las cámaras de filtración, aumenta la contrapresión, mientras que el caudal disminuye automáticamente. El sistema de regulación mecánica de serie adapta la presión y el caudal al proceso, sin necesidad de sensores adicionales ni sistemas de regulación externos.
Esto acorta los ciclos de proceso, reduce el consumo de energía y favorece una deshidratación uniforme con una torta de filtro seca.
Solicitar el dimensionamiento de la alimentación del filtro prensa
Cuando la prensa de filtro marca el ritmo
En la deshidratación de lodos, la alimentación determina directamente la estabilidad del proceso y la duración del ciclo. En primer lugar, el filtro prensa debe llenarse de forma rápida y uniforme. A continuación, la presión aumenta, mientras que el caudal disminuye y el proceso de prensado pasa a otra fase de funcionamiento.
Por ello, para los operadores no solo es relevante la presión máxima. Lo decisivo es la estabilidad con la que funciona la bomba a lo largo de todo el ciclo. Una bomba mal dimensionada puede provocar tiempos de llenado prolongados, un consumo energético innecesario, un mayor desgaste o una deshidratación irregular.
La bomba de alimentación adecuada no se diseña únicamente en función de un punto de funcionamiento, sino también del medio, el caudal, la curva de presión y el ciclo de prensado.
Por qué las bombas de pistón y membrana son adecuadas para los filtros prensa
Las bombas de membrana de pistón son adecuadas para la alimentación de filtros prensa cuando es necesario bombear de forma controlada fluidos difíciles y alcanzar altas presiones con seguridad en el proceso. Gracias a la separación entre el accionamiento y el fluido, su diseño robusto y su configuración personalizada, permiten bombear de forma fiable lodos, suspensiones y fluidos abrasivos.
Para la alimentación de filtros prensa es especialmente importante que la bomba no se considere de forma aislada. Debe adaptarse al fluido, al filtro prensa, a la tubería y al rango de presión deseado. Mientras que muchos sistemas de bombeo requieren para ello un costoso control de frecuencia o un sistema de control externo, en las bombas de pistón y membrana de Emmerich el ajuste de la presión y el caudal se realiza de serie de forma mecánica y automática. Para requisitos especiales, se puede utilizar adicionalmente un control mediante convertidor de frecuencia o un sistema de control específico para la instalación.
Requisitos del proceso de alimentación
La alimentación del filtro prensa no es constante a lo largo de todo el ciclo. Por ello, el diseño de la bomba debe tener en cuenta el desarrollo del proceso.
| Fase del proceso | Requisitos de la bomba | Ventajas para el operador |
|---|---|---|
| Fase de llenado | Elevado caudal a baja presión | Llenado rápido de las cámaras de filtrado |
| Aumento de la presión | Transición segura a rangos de presión crecientes | Transición estable al proceso de prensado |
| Funcionamiento a alta presión | Transporte controlado frente a una contrapresión elevada | Drenaje uniforme y mejor control del proceso |
| Regulación | Ajuste mediante convertidor de frecuencia, regulación mecánica o sistema de control | Mejor adaptación al fluido, al ciclo y a la instalación |
| Funcionamiento continuo | Diseño robusto para ciclos de prensado recurrentes | Funcionamiento planificable y menor riesgo de paradas |
El diseño concreto depende del medio, el contenido de sólidos, el caudal deseado, el rango de presión, el tipo de filtroprensa y el entorno de la instalación.
Fluidos bombeados y aplicaciones
En la alimentación de las prensas de filtro, a menudo se transportan fluidos que contienen sólidos, son abrasivos o están contaminados químicamente. La bomba no solo debe mover estos fluidos, sino también controlarlos de forma fiable durante todo el ciclo de prensado.
Bombas adecuadas para la alimentación de los filtros prensa
En función del medio, el rango de presión, el caudal y el entorno de la instalación, se pueden barajar diferentes soluciones de Emmerich. La selección no debe realizarse de forma generalizada basándose en una serie de productos, sino a partir de los datos concretos del proceso del filtro prensa.
Preguntas frecuentes sobre la alimentación de los filtros prensa
Para la alimentación de los filtros prensa son adecuadas las bombas que transportan lodos o suspensiones de forma controlada y que pueden gestionar de forma segura la transición de un caudal elevado a una presión creciente. Las bombas de pistón y membrana son adecuadas para este tipo de aplicaciones siempre que se diseñen en función del fluido, el caudal, el rango de presión y el filtro prensa.
En la fase de llenado del filtro prensa, en un primer momento se necesita una gran cantidad de medio a baja presión. A medida que aumenta el llenado, aumenta también la contrapresión. La bomba de alimentación debe adaptarse a esta evolución del proceso para que el tiempo de llenado, el aumento de presión y la deshidratación se mantengan estables.
Sí, un sistema de regulación mediante variador de frecuencia puede resultar adecuado, dependiendo de la instalación, para adaptar mejor el caudal y la curva de presión al proceso. Que sea más adecuado un sistema de regulación con variador de frecuencia, uno mecánico u otro tipo de control depende del fluido, del filtro prensa y del comportamiento de funcionamiento deseado.
Los fluidos típicos son lodos, suspensiones, fluidos abrasivos, líquidos con carga química y precapas de torta de filtración. Los factores decisivos para el diseño de la bomba son el contenido de sólidos, el tamaño de las partículas, la viscosidad, la temperatura y las propiedades químicas.
Para diseñar una instalación resistente, se necesita información sobre el fluido a bombear, el porcentaje de sólidos, el caudal, el rango de presión, el tipo de filtro prensa, las tuberías, el tiempo de funcionamiento y el sistema de regulación deseado. Sobre esta base, se puede evaluar técnicamente la solución de bombeo más adecuada.
Sí, las prensas de filtro también pueden utilizarse en la deshidratación de lodos de las plantas depuradoras. Si el enfoque se centra en la gestión de aguas residuales municipales, también resulta relevante la página dedicada a las bombas para plantas depuradoras.
