Temps de cycle courts.
Gâteau de filtration sec.
Consommation d'énergie minimale.
Pour une alimentation économique du filtre-presse, il faut une pompe qui s'adapte automatiquement au processus de filtration. C'est précisément dans ce but qu'ont été développées les pompes à piston et à membrane d'Emmerich.
Pendant la phase de remplissage, elles refoulent d’abord un débit élevé à basse pression. À mesure que les chambres de filtration se remplissent, la contre-pression augmente tandis que le débit diminue automatiquement. La régulation mécanique de série adapte la pression et le débit au processus, sans capteurs supplémentaires ni régulation externe.
Cela raccourcit les cycles de processus, réduit la consommation d’énergie et favorise une déshydratation homogène avec un gâteau de filtration sec.
Faire dimensionner le système d’alimentation du filtre-presse
Quand le filtre-presse dicte le rythme
Dans le domaine de la déshydratation des boues, le chargement influe directement sur la stabilité du processus et la durée du cycle. Le filtre-presse doit tout d’abord être rempli rapidement et de manière homogène. Ensuite, la pression augmente tandis que le débit diminue et que le processus de pressage passe à une autre phase de fonctionnement.
Pour les exploitants, ce n’est donc pas seulement la pression maximale qui importe. Ce qui est déterminant, c’est la stabilité de fonctionnement de la pompe tout au long du cycle. Une pompe mal dimensionnée peut entraîner des temps de remplissage trop longs, une consommation d’énergie inutile, une usure accrue ou une déshydratation irrégulière.
La pompe d’alimentation adaptée n’est pas seulement choisie en fonction d’un point de fonctionnement, mais également en fonction du fluide, du débit, de l’évolution de la pression et du cycle de pressage.
Pourquoi les pompes à membrane à piston conviennent-elles aux filtres-presses ?
Les pompes à membrane à piston conviennent à l'alimentation des filtres-presses lorsqu'il est nécessaire de transporter de manière contrôlée des fluides difficiles et d'atteindre des pressions élevées en toute sécurité. Grâce à la séparation entre l'entraînement et le fluide, à leur conception robuste et à leur configuration sur mesure, elles permettent de transporter de manière fiable des boues, des suspensions et des fluides abrasifs.
Pour l’alimentation des filtres-presses, il est particulièrement important de ne pas considérer la pompe de manière isolée. Elle doit être adaptée au fluide, au filtre-presse, à la tuyauterie et à la plage de pression souhaitée. Alors que de nombreux systèmes de pompage nécessitent pour cela une régulation de fréquence complexe ou une commande externe, l’ajustement de la pression et du débit s’effectue de série de manière mécanique et automatique sur les pompes à piston et à membrane d’Emmerich. Pour répondre à des exigences particulières, il est possible d’utiliser en complément une régulation par variateur de fréquence ou une commande spécifique à l’installation.
Exigences relatives au processus d'alimentation
L'alimentation du filtre-presse ne se déroule pas de la même manière tout au long du cycle. C'est pourquoi le dimensionnement de la pompe doit tenir compte du déroulement du processus.
| Phase du processus | Exigences relatives à la pompe | Avantages pour l'exploitant |
|---|---|---|
| Phase de remplissage | Débit élevé à basse pression | Remplissage rapide des chambres de filtration |
| Montée en pression | Passage en toute sécurité vers des plages de pression croissantes | Transition stable vers la phase de pressage |
| Fonctionnement à haute pression | Refoulement contrôlé contre une contre-pression élevée | Drainage uniforme et meilleur contrôle du processus |
| Régulation | Réglage via un variateur de fréquence, une régulation mécanique ou un système de commande | Meilleure adaptation au fluide, au cycle et à l'installation |
| Fonctionnement en continu | Conception robuste pour des cycles de pressage répétés | Fonctionnement prévisible et risques d'arrêt réduits |
La conception concrète dépend du fluide, de la teneur en matières solides, du débit souhaité, de la plage de pression, du type de filtre-presse et de l'environnement de l'installation.
Fluides pompés et applications
Lors de l'alimentation d'un filtre-presse, on transporte souvent des fluides contenant des matières solides, abrasifs ou soumis à des contraintes chimiques. La pompe doit non seulement faire circuler ces fluides, mais aussi les contrôler de manière fiable tout au long du cycle de pressage.
Pompes adaptées à l'alimentation des filtres-presses
En fonction du fluide, de la plage de pression, du débit et de l'environnement de l'installation, différentes solutions Emmerich peuvent être envisagées. Le choix ne doit pas se faire de manière générale en se basant sur une gamme de produits, mais en fonction des données de processus concrètes du filtre-presse.
Questions fréquentes sur l'alimentation des filtres-presses
Pour l'alimentation des filtres-presses, on utilise des pompes capables de refouler de manière contrôlée des boues ou des suspensions et de gérer en toute sécurité le passage d'un débit élevé à une pression croissante. Les pompes à membrane à piston conviennent à ce type d'applications lorsqu'elles sont dimensionnées en fonction du fluide, du débit, de la plage de pression et du filtre-presse.
Lors de la phase de remplissage du filtre-presse, il faut d'abord une grande quantité de fluide à basse pression. À mesure que le remplissage progresse, la contre-pression augmente. La pompe d'alimentation doit s'adapter à l'évolution de ce processus afin que le temps de remplissage, la montée en pression et la déshydratation restent stables.
Oui, une régulation par variateur de fréquence peut s'avérer utile, selon l'installation, pour mieux adapter le débit et la courbe de pression au processus. Le choix entre une régulation par variateur de fréquence, une régulation mécanique ou un autre type de commande dépend du fluide, du filtre-presse et du comportement de fonctionnement souhaité.
Les fluides typiques sont les boues, les suspensions, les fluides abrasifs, les liquides contenant des substances chimiques et les précurseurs de gâteaux de filtration. La teneur en matières solides, la taille des particules, la viscosité, la température et les propriétés chimiques sont des facteurs déterminants pour le dimensionnement des pompes.
Pour une conception robuste, il est nécessaire de disposer d'informations concernant le fluide pompé, la teneur en matières solides, le débit, la plage de pression, le type de filtre-presse, la tuyauterie, la durée de fonctionnement et le mode de régulation souhaité. Sur cette base, la solution de pompage adaptée peut faire l'objet d'une évaluation technique.
Oui, les filtres-presses peuvent également être utilisés pour la déshydratation des boues dans les stations d'épuration. Si l'accent est mis sur la gestion des eaux usées municipales, la page consacrée aux pompes pour stations d'épuration présente également un intérêt.
